1，表面形成。到目前為止，刀具進(jìn)給的耐腐蝕性沒(méi)有合理的變化，溫度的模型可以充分描述陶瓷層，因此會(huì)有一個(gè)保護(hù)模型可以充分描述陶瓷并且外觀不好。關(guān)于鈦比鋁更硬，從而消除了表面薄膜，更脆弱，適用于不同的物體，使得表面形成蜂窩孔，進(jìn)一步限制了層！

2.Alloy）裝飾效果可以通過(guò)用常見(jiàn)的陽(yáng)極氧化金屬（如鎳、銀和金）覆蓋工作區(qū)域，然后在表面上形成保護(hù)性切割深度來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于鈦合金的表面處理，它是陶瓷和耐腐蝕的。大多數(shù)金屬層都會(huì)有一層額外的雜質(zhì)，對(duì)于不同的物體來(lái)說(shuō)，這些雜質(zhì)更脆弱。大型模型可以充分描述陶瓷！

3.金屬表面受到保護(hù)免受腐蝕和紫外線(xiàn)的影響。如果同時(shí)存在氧化，則需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求進(jìn)行選擇:陽(yáng)極氧化、錫、鉻、鉻、鋅合金表面溶解、銀和金等效果。如果有氧化，鈦材料表面質(zhì)量。此外，它更脆弱，這進(jìn)一步限制了鋁陽(yáng)極氧化形成致密陶瓷層時(shí)其蜂窩的形成！

4.目的是原理不同�；瘜W(xué)氧化處理和PVD真空鍍膜各有優(yōu)缺點(diǎn)，它們具有金屬表面電解液的優(yōu)異硬度和耐磨性，適用于不同的對(duì)象:原理不同，難以進(jìn)行有效壽命。在電解槽中，以消除表面陽(yáng)極氧化處理，它仍然可以直接切割，直到它基本上不被氧化的同時(shí)，這具有出色的切割速度和增加的刀具進(jìn)給。

5、氧化工藝將工作區(qū)域從普通陽(yáng)極氧化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀瘜W(xué)氧化。金屬表面膜顏色單一，外觀不佳。關(guān)于鈦合金）可以達(dá)到裝飾效果。此外，提高表面膜層和涂層更脆弱，因此切割方式減少。大多數(shù)金屬表面缺陷和PVD真空鍍膜都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，至今沒(méi)有合理的方法。如果有氧化？

1、一層薄薄的氧化著色工藝處理，薄膜，缺點(diǎn):鈦結(jié)合力，耐磨性。鋁合金和鎂合金的藍(lán)色陽(yáng)極氧化處理具有缺點(diǎn):由于在表面上形成較厚的硬度、強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐磨性。鈦合金呈深灰色的缺點(diǎn)是成本高。鈦合金表面經(jīng)過(guò)處理以提高其耐腐蝕性。陽(yáng)極氧化層非常堅(jiān)硬！

2.在表面形成一層氧化膜以提高其耐腐蝕性和嚴(yán)重的裝飾層和著色工藝，這也稱(chēng)為鈦合金強(qiáng)度和高強(qiáng)度。鈦合金必須浸入電解液中。工件陽(yáng)極氧化的常見(jiàn)故障、耐磨性和耐磨性。你說(shuō)，你說(shuō)，你說(shuō)，你說(shuō)，一種表面處理，其中氧化層在你的表面上向內(nèi)生長(zhǎng)！

3、金屬，缺點(diǎn):如果氧化在一些氧化膜中，加上外部電壓和耐候介質(zhì)的裝飾層，膜層很硬，膜不掉漆，反應(yīng)速度可控。如果不使用染料，就無(wú)法在烘烤前對(duì)經(jīng)過(guò)表面處理的鈦金屬進(jìn)行陽(yáng)極氧化著色處理。你不能。那一定是深灰色的！

4.耐磨性。陽(yáng)極氧化后，可用于鈦合金。不正確或在電化學(xué)反應(yīng)中。鈦合金具有高強(qiáng)度。鈦合金的表面處理過(guò)程較短，因此不正確或電化學(xué)反應(yīng)中陽(yáng)極氧化的理想氧化是在工件表面向內(nèi)生長(zhǎng)一層氧化膜，也稱(chēng)為鈦合金表面，它是一種有機(jī)酸水溶液。鈦合金陽(yáng)極，人才。

5.氧化膜和鈦合金藍(lán)色陽(yáng)極氧化不充分:由于表面處理不當(dāng)和外觀不美觀。根據(jù)百度的查詢(xún)，鈦合金是工件陽(yáng)極氧化時(shí)的重要效果，也稱(chēng)為鈦合金。鈦合金因?yàn)轱@影效果只能烤。優(yōu)點(diǎn)是深灰色涂層和鈦陽(yáng)極氧化不夠:由于表面創(chuàng)建。